焊接工艺 焊接C4钢时，其工艺参数对于焊缝及热影响区的抗裂性能有至关重要的影响。当焊接热输入过大时，c4钢钢球，焊缝区及热影响区在高温的停留实际长且冷却速度小，会造成焊缝及热影响区的组织粗大，焊缝的热裂纹倾向增大。所以应尽量限制焊接热输入，c4钢阀门，必须采用小电流直线快速焊。同时焊道层件温度严格控制在50℃以下，以利用后焊道对于前焊道的再热作用产生细化晶粒的效果。对于封头拼缝等应力分布复杂的焊缝，采取对称分段等方法施焊，尽可能减少接头应力。

      选择焊接工艺参数如下： 焊接顺序 焊材牌号 焊材直径(mm) 电源极性 焊接电流(A) 电弧电压(V) 封底焊缝 HC4 2.5 直流正接 90-填充焊缝 AC4 4.0 直流反接 盖面焊缝 AC4 4.0 直流反接 5、现在还有一种专门焊接C4钢的焊条，A082符合GBE317MoCuL-16，焊接前焊条要结构200-250℃烘干1小时，C4钢储罐，以直流电源为主，采用小电流短弧焊接。

c4钢材料厂家分享c4钢焊接环境

1、焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则否则禁止施焊。

A）风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；

B）相对湿度大于90%；

C）雨雪环境；

D）焊件温度低于-20℃。

2、当焊件温度为0~-20℃时，应在始焊处100mm范围内预热到15℃以上

C4钢泵起动

2检查悬架体储油室之油位，应控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。

3检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。

4用手转动联轴器，应感觉轻松且轻重均匀。并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音。如有则应设5泵的安装位置低于液面(灌注情况)时，宁夏c4钢，起动前应打开吸入管路的闸阀使液体充满泵内。如泵的安装位置高于液面(真空情况)。起动前要灌泵或抽真空，使泵内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。

6关闭进出口压力(或真空)表及压出管路闸阀，起动电机(应先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行)，打开进出口压力表。再慢慢打开出口管路闸阀到所需要的位置。

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